Ceramic vessel silhouettes
工序

从湿泥到成品

完整的工作室流程,按顺序排列。每一道工序都有其特定的失败模式, 作品可能在任一节点折损。

从湿泥经成型、干燥、素烧、施釉到釉烧的流程
完整工序,包含两次烧成:较低的素烧,再到釉烧。
在此放照片:晾坯架上的素坯(如 Unsplash 搜 “clay studio shelf”)
1. 准备

揉泥 Wedging

反复揉捏以排除气泡、使含水量均匀。残留气泡进窑后会爆炸性膨胀。 揉泥还能使泥料颗粒定向排列,利于拉坯。

2. 成型

成型 Forming

捏塑、泥条盘筑、泥板、拉坯、注浆(见上文)。 产物是"生坯" — 湿泥保持形态,但非常脆弱。

3. 阴干

半干 / 干燥 Drying

坯体逐步干燥至半干态(leather-hard,触感凉、坚实可雕刻修坯), 再至全干态(bone-dry,常温、十分脆弱、准备入窑)。 干燥过快会开裂。

4. 修坯

修坯与精修 Trimming

半干阶段修足圈、精修表面、贴附把手(泥浆 + 划痕)、刻划压印装饰。 这是改造型的最后机会。

5. 素烧

素烧 Bisque Firing

第一次烧成,通常烧至 08–04 锥(约 950–1060°C)。 脱除结合水、烧尽有机物,使软泥变为坚硬但仍多孔的胎体,方便施釉。[Bellevue College]

6. 施釉

施釉 Glazing

素胎上施釉,可浸、可浇、可刷、可喷。施釉厚度直接影响釉色 — 天目与青瓷都需要刻意控制厚度。[CMW]

7. 釉烧

釉烧 Glaze Firing

第二次烧成,至胎体与釉料的成熟温度:陶土到 04 锥、中温炻器到 6 锥、 高温炻器 / 瓷土到 10 锥。气氛(氧化或还原)在此阶段选定。

8. 出窑

出窑与检视 Inspection

窑需缓冷(通常过夜),以防热震开裂(dunting)。 检查窑内的测温锥,确认实际抵达的热功。[Orton]

— 来源 — Bellevue College · CMW · Orton